ООО «Шелтек Групп» представляет новый пример применения газового хроматографа DIVISION GC в связке с дозатором равновесного пара DIVISION HS для решения критически важных задач промышленности: анализа остаточных растворителей в пищевой упаковке, проведения входящего контроля красок и растворителей. Это решение отвечает растущим требованиям к безопасности продукции и позволяет обеспечивать высочайшие стандарты качества.

Современная упаковка должна не только сохранять продукт, но и быть безопасной. Одним из ключевых рисков является миграция летучих органических соединений (ЛОС) из материала упаковки в пищевой продукт. Эти вещества, такие как толуол, этилацетат, изопропанол и другие растворители, используются при печати и нанесении покрытий и могут оставаться в материале после производства.

Контроль остаточных растворителей регламентирован строгими нормативами. В России основным документом является Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Для анализа непосредственно миграции специфических веществ применяется ГОСТ 33749-2016 «Материалы и изделия полимерные. Определение содержания остаточных винилхлорида и винилиденхлорида методом газовой хроматографии с парофазным анализом», который методологически близок к представленному решению. Использование газовой хроматографии с парофазным анализом (Headspace) является мировым стандартом для таких задач, так как исключает сложную пробоподготовку и позволяет анализировать летучие компоненты непосредственно в твердых образцах.

Эффективное решение на базе DIVISION GC

Оборудование, предлагаемое компанией «Шелтек Групп», прошло полный цикл тестирования и демонстрирует превосходные аналитические характеристики для этих задач:

  • Высокая воспроизводимость: Относительное стандартное отклонение (RSD, ОСКО) для 15 целевых растворителей по результатам шести параллельных анализов составило 1.8 – 3%, что подтверждает стабильность и надежность системы.
  • Отличная линейность: Калибровочные графики для всех компонентов, включая этилацетат (R² = 0.9995), были построены в диапазоне 1–15 мг/м² и показали коэффициент детерминации не хуже R² ≥ 0.999.
  • Гибкость конфигурации: Стандартная методика включает 15 компонентов, но может быть легко расширена до 25–35 целевых аналитов. Возможна комплектация прибора для одновременного определения остаточных растворителей и влаги в красках.

Ключевые направления применения

Решение на базе DIVISION GC охватывает несколько критически важных областей:

  • Контроль безопасности пищевой упаковки: Анализ готовой упаковки (картона, гибкой полимерной упаковки) на соответствие санитарно-гигиеническим нормам.
  • Входящий контроль сырья: Проверка качества поступающих растворителей и красок, что особенно актуально при импорте из новых стран-поставщиков. Парофазный анализ защищает хроматографическую систему от загрязнения нелетучими компонентами красок.
  • Определение влаги в растворителях: Автоматизированная альтернатива титрованию по Карлу Фишеру для контроля качества растворителей, используемых в флексопечати, где вода напрямую влияет на качество печати.

Накопленный за 25 лет опыт и тесное сотрудничество с крупнейшими производителями упаковки позволяют нам утверждать, что более 80% упаковки в СНГ, требующей такого контроля, анализируется на приборах, поставляемых нашей компанией. В текущих условиях мы рады предложить отечественным предприятиям современное, проверенное и эффективное решение серии DIVISION GC, обеспечивающее полную методическую и сервисную поддержку